我国盐浴硫氮碳共渗复合处理技术,等同于国外QPQ,是一种新的金属表面强化改性技术。其中“盐浴复合”的含义是指在氮化盐浴和氧化盐浴两种盐浴中处理工件,可以使工件几乎不变形,同时又可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,是一种新的金属表面强化改性技术。这种技术实现了渗氮工序和氧化工序的复合,氮化物和氧化物的复合,耐磨性和抗蚀性复合,热处理技术和防腐技术的复合。
  
  试验表明,现有气体软氮化和离子渗氮基本上都可以用盐浴硫氮碳共渗复合处理技术来代替,而且可以大为提高工件的耐磨性和抗蚀性。其抗蚀性可达到Cu-Ni-Cr多层电镀的水平。
  
  根据工艺工序不同可分为:盐浴氮化、盐浴氧氮化以及QPQ、OPO处理:
  
  盐浴氮化,是在金属表面渗入氮、碳、硫等多种元素,使金属表面的硬度大大提高,渗层均匀,机械零件具有优良的耐磨性和耐疲劳强度。同时具有变形小、无公害、节能等优点。
  
  液体氧氮化:是在盐浴硫氮碳共渗的基础上进行一次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性能有很大提高,表面有光泽的黑色。盐雾试验可达40-96小时。
  
  QPQ、OPO:是在液体氧氮化的基础上进行一次或多次抛光后再次氧化,使得金属表面在具有高硬度、高耐磨性的同时,表面耐腐蚀性有极大提高,表面呈有光亮的黑色。盐雾试验可达100-700小时
  
  盐浴硫氮碳共渗复合处理技术具有下列优点:
  
  高的表面硬度,优良的耐磨、减磨、抗咬合性能
  
  极小的变形
  
  渗层均匀,表面色泽均匀
  
  优良的耐疲劳性能
  
  极好的抗蚀性(液体氧氮化、QPQ、OPO)
  
  无环境污染
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